Das ist unsere Faser Laser Schneidanlage

Das kompakte Design der Faser Laser-Schneidanlage von MVD benötigt keine komplette Demontage für den Transport. Sämtliche Komponenten der Maschine, der Laserquelle, des Schneidkopfes und der komplexen Steuerung bleiben immer miteinander verbunden. Dadurch passt das Gerät problemlos in Standard-LKWs und benötigt im Vergleich zu anderen Schneidanlagen mit Faserlaser deutlich weniger Platz. Die benutzerfreundliche Bedienung erfordert keine langen Installationszeiten und ermöglicht dank gut zugänglicher Seitenabdeckungen eine einfache Wartung.

Weltweit im Einsatz: Der präzise Schneidkopf

In Fachkreisen ist der Precitec ProCutter Laserschneidkopf für seine Zuverlässigkeit und Präzision bekannt. Die hochwertige Ausführung gewährleistet Schneidergebnisse in perfekter Qualität bei langer Haltbarkeit des Schneidkopfs. Die optische Linse ist durch ein Schutzglas vor Verschmutzungen und Ablagerungen durch Rauch geschützt. Die Linse selbst lässt sich ohne Werkzeug wechseln.

Zur einfachen Sichtkontrolle ist der Schneidkopf mit direkt ablesbaren LED-Statusanzeigen ausgestattet:

  • Aktueller Zustand des Motorsystems

  • Aktuelle Temperatur des Schneidkopfes

  • Aktueller Druck

  • Status der Verschmutzung und Glaswärme im Schneidkopf

Automatische Höhenverstellung

Ein hochentwickelter kapazitiver Sensor, der im Schneidkopf verbaut ist, ermöglicht jederzeit die Einhaltung der gewünschten Schnitthöhe. Dadurch werden alle Schnitte über die gesamte Blechlänge hinweg in gleichbleibend hoher Qualität ausgeführt.

Immer im Fokus

Das automatische Fokussystem ermöglicht die Einstellung der Brennweite auf unterschiedliche Materialstärken und -arten. Das Fokussystem wird über die CNC-Einheit gesteuert und kann die Brennweite nach Bedarf automatisch anpassen – auch während des Schneidvorgangs.

Smarte Statusübermittlung per App

Die Precitec App bietet eine einfache Möglichkeit, den aktuellen Status der Laserschneidmaschine zu überwachen. Alle relevanten Statusanzeigen wie Temperatur des Schneidkopfs, Druck und Rückreflexionen können Sie somit ortsunabhängig im Auge behalten.

Volle Kontrolle über die fortschrittliche CNC-Steuerung

Die Laser-Schneidanlage ermöglicht die CNC-Kontrollsteuerung nach ESA oder LYNCA über einen 21-Zoll-Touchscreen. Dabei wurde die Bedienoberfläche besonders benutzerfreundlich gestaltet. Dank des integrierten Kamera-Erkennungssystems liefert die Maschine jederzeit einen detaillierten Einblick. Somit können Sie den Arbeitsprozess in Echtzeit überwachen und wissen, was innerhalb und außerhalb der Maschine vor sich geht.

Umfangreiche Funktionalität des CNC-Bedienfelds

  • Betriebssystem auf Windows-Basis

  • Multitouch-Screen mit grafischen Elementen

  • Multifunktionale Tastatur zur Einstellung von Parametern über Tasten, Joystick und Geschwindigkeitspotentiometer

  • Schnelle Datenübertragung und Steuerung der Laser Schneidmaschine über EtherCAT-Schnittstelle

  • Hochgeschwindigkeits-Schnitte sind dank Fly-Cut-Funktion ohne Änderung der aktuell verwendeten Schneidtechnologie möglich

  • Umfangreiche Datenbank für Schnittparameter, passend für verschiedenste Materialien und Materialstärken

  • Vorteile bei Kosten und Prozesssicherheit, insbesondere bei dünnen Blechen. Explosionsfreier Betrieb und präzise „no piercing“ Durchdringungstechnologie für perfekte Ergebnisse

  • Reibungslose Programmübertragung zwischen PC und Schneidanlage

  • Mehrsprachige Benutzeroberfläche

  • Optimierte Funktionen zur Blecherkennung, Referenzierung und Blechausrichtung

  • Optionen zur Festlegung von Benutzer-Hierarchien (Bediener, Wartungspersonal, Administrator)

  • Einfache Auftragssuche und Abruffunktion für Werkstückaufträge

Starke Energiequelle für starke Ergebnisse

Die Strahlqualität einer Laser-Schneidanlage entscheidet über die Präzision der Arbeit.

Faserlaser mit Multi-Mode-Resonatoren:

  • Mehrere Betriebsoptionen für den Resonator (z. B. IPG, nLight, Raycus)

  • Stets auf den optimalen Fokusdurchmesser eingestellt

  • Wartungsfrei

  • Strahlübertragung vom Faserkern per Faserkabel für gleichmäßig hohe Strahlqualität des Lasers

  • Extrem hoher Wirkungsgrad bei bis zu 6-fach niedrigeren Betriebskosten

  • Schneidet Stahl, Aluminium, Edelstahl, Titan, Kupfermessing und diverse andere Materialien

Optionen für CAD/CAM-Software

Die Steuerung kann sowohl über IPG als auch über OMI erfolgen. Bei Verwendung von mehrteiligen Datensätzen ist die automatische Verschachtelung über Libellula- oder Lantek-Optionen möglich. Sowohl die manuelle als auch die automatische Verschachtelung ist auf maximale Effizienz ausgerichtet. Der optimierte Verschachtelungsalgorithmus minimiert den Ausschuss durch optimale Materialausnutzung. Sogar die Verschachtelung auf bereits verwendete Verschnitt-Bleche ist möglich. Das System bietet Funktionen für geometrische Arbeiten, manuelles und/oder halbautomatisches Ausrichten sowie für Rückwärtsbewegungen, Verschieben und Kopieren von Arbeitsschritten.

Präzision, hohe Geschwindigkeit und höchste Stabilität

Der Faserlaser unserer Laser Schneidmaschine verfügt über eine automatische Schnittpfadbestimmung, kann den Zeit- und Kostenaufwand analysieren und die Schneidvorgänge vor Ausführung komplett simulieren.

Daten lassen sich über Smart Part mit gängigen CAD-Dateiformaten importieren oder exportieren. Unterstützt werden unter anderem DXF, DWG, IGES und Step.

Die unterschiedlichen Ein- und Ausgabemethoden ermöglichen kundenspezifische Markierungen und individuelle Piercing-Optionen. Die Konfiguration und Verwaltung interner und externer Konturtypen sowie die Nutzung von Common Cut-, Mikrogelenk- und Einführungsparametern wird selbstverständlich voll unterstützt.

Die LASACO Kooperations-Partner im Überblick

Da alle Kunden eigene Vorstellungen, Wünsche und technische Anforderungen für ihren individuellen Auftrag haben, arbeiten wir mit starken Partnern zusammen. Nur so lässt sich die erforderliche Qualität und Zuverlässigkeit für Anwendungen in Industrie und Handwerk abbilden. Hier finden Sie eine Übersicht der renommierten Hersteller, mit denen wir im Bereich Schweiß- und Robotertechnik sowie bei anderen Komponenten zusammenarbeiten. Qualität steht für uns an erster Stelle. Immer.